實驗室粉碎機廠家故障維修及注意事項描述

　　一、實驗室粉碎機常見故障該如何進行維修？

　　隨著我國制作行業(yè)的發(fā)展，于是現(xiàn)在實驗室粉碎機不僅僅在生產(chǎn)行業(yè)使用，如今粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具，實驗室粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對實驗室粉碎機風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機*報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。

　　實驗室粉碎機風機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進行修復：

　　1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

　　2.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。

　　3.對實驗室粉碎機葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對實驗室粉碎機風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

　　二、實驗室粉碎機的注意事項

　　使用實驗室粉碎機在開機投料時應緩慢勻速操作，避免忽多忽少，更不要一次放入太多，注意觀察實驗室粉碎機入料口處正在研磨粉碎的物料被研磨輪組擾動物料的情況可以判斷是否需要加料。一般加料一次可以加入0.5—1升（也可通過自動上料機控制投料速度），多數(shù)熟練操作人員可以憑操作經(jīng)驗對是否需要加料進行判斷，如當主機出現(xiàn)機器運轉聲音變大時，即是主機內(nèi)物料已接近研磨完畢需要加料。操作提示：緩慢勻速的加料方式對提升成品細度分部和整體粉碎效率會很有幫助。

　　實驗室粉碎機風選分離系統(tǒng)是指的在研磨粉碎過程中，當研磨到合格粒徑的顆粒存在于粉碎機主機內(nèi)部時，我們通過風機產(chǎn)生的氣將合格的顆粒從主機中分離出來的裝置。通常，在處理一些大比重的物料時我們可以調(diào)高風機變頻器的工作頻率來提高風機轉速，使通過風機的氣加速增強攜帶顆粒的能力，而處理比重較輕的物料時，須把風機通過變頻調(diào)速至低速。需要注意的是風量過大對成品顆粒粒徑的分部（粗細均勻度）會產(chǎn)生不良影響，而風機轉速過低又會使氣通道整體通過能力降低，造成管路堵塞，所以在實際操作中應根據(jù)操作者積累的工作經(jīng)驗對風機轉速做合理的調(diào)整，以提高設備整體運行效率。

　　實驗室粉碎機的末端部分是空氣和物料的分離裝置，通常采用高密度的纖維織物做成空氣過濾袋，用來攔截成品物料并排出空氣，在設備工作一段時間后就會出現(xiàn)出料速度（產(chǎn)量）降低的現(xiàn)象，為減少這類情況造成的不利影響，操作者需在實驗室粉碎機運行過程中經(jīng)常拍打布袋，以保證成品回收裝置正常排出空氣。注意：配置有自動裝置的機型不需人工干預，*由設備相關部件完成此過程。

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